折彎機(jī)壓力調(diào)整
1、直接進(jìn)行角度編程,具有角度補(bǔ)償功能。
2、光柵尺實(shí)時檢測反饋校正、全閉環(huán)控制、后擋料和滑塊死擋料定位精度為±0.02mm。
3、上模采用快-速夾緊裝置,下模采用斜楔變形補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。
4、具有多工步編程功能,可實(shí)現(xiàn)多自動運(yùn)行,完成多工步0件1次性加工,提-高生產(chǎn)效率。
5、根據(jù)用戶需求可選用性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)緊湊的進(jìn)-口液壓系統(tǒng)、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動。
經(jīng)過多次折彎即可獲得較復(fù)雜形狀的工件,當(dāng)配備相應(yīng)的裝備后,還能作沖孔用,都需要配置不同的模具,不同模具就會折彎出不同的工件。
一,先把電源接通,再打開開關(guān),然后啟動油泵,這個順序不可弄混,通過聽油泵的轉(zhuǎn)動聲音來開始操作折彎機(jī)。
二,需要踩腳踏開關(guān)來進(jìn)行折彎加工,有事情的時候可以隨時松開腳,然后接著踩便可繼續(xù)操作。這一點(diǎn)設(shè)計(jì)得比較人性化。
三,選擇折彎槽口要注意尺寸大小,有板材厚度的八倍寬度便是合適。
根據(jù)折彎機(jī)所折板兩端角度的誤差,利用折彎機(jī)上面六方管拆開一端可以單邊進(jìn)行調(diào)整,Y軸手輪轉(zhuǎn)一圈為0.10mm,根據(jù)角度誤差的大小自行調(diào)整到適合的狀態(tài)即可,將松開的一端六方管連接上即可正常使用。
液壓折彎機(jī)下止點(diǎn)位置控制原理:機(jī)械限位式下止點(diǎn)控制液壓活塞及與其相連的滑塊的下止點(diǎn),是依靠限位螺套來限制的。螺套的位置由蝸桿驅(qū)動蝸輪,蝸輪只轉(zhuǎn)動而不移動,使與蝸輪相配的螺套上下移動以改變位置。
當(dāng)線材折彎機(jī)出現(xiàn)異常噪音時,我們該怎么辦呢?使用數(shù)控折彎機(jī)的時候,系統(tǒng)還自帶了角度補(bǔ)償功能,這種功能可以避免在加工的過程中有誤差產(chǎn)生,也可以大大提升加工準(zhǔn)確度。
安全使用折彎機(jī)的小技巧
1.在改變可變折彎機(jī)下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。
2.禁止使用折彎機(jī)模具折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高j合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料,以免損壞機(jī)床。
3.關(guān)閉折彎機(jī)要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源。
目前機(jī)器得到廣大用戶的認(rèn)可、喜歡。
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